| Disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |
| Tipo | diâmetro externo mm | Nota | CON | Padrão | Aplicação Típica |
| anti-H ₂ STubulação e revestimento contra corrosão por tensão | 60.3~339.7 | ML55S ML55SS | S/L/B | API 5CT | Usado em campos de petróleo e gás com meios de corrosão H ₂ S |
| ML80S ML80SS | NU/UE | API 5B | |||
| ML90S ML90SS | MLT | Padrão da Empresa | |||
| ML95S ML95SS | MLC | ||||
| ML110SS | |||||
| Invólucro de alto colapso | 114.3~339.7 | ML80TT ML90TT | S/L/B | API 5CT | Usado em poço de petróleo de alta pressão, camada de sal-gema e poço profundo |
| ML95TT ML110T | MLC | API 5B | |||
| ML110TT ML125TT | Padrão da Empresa | ||||
| Anti-CO ₂ e Anti-CO ₂ +H ₂ S Tubulação e Revestimento | 60.3~339.7 | ML80-1Cr ML80-3Cr | S/L/B | API 5CT | Usado em campos corrosivos de petróleo e gás com H ₂ S, CO ₂ e Cl ⁻ |
| ML80S-3Cr ML80SS-3Cr | NU/UE | API 5B | |||
| ML90-3Cr | MLT | Padrão da Empresa | |||
| ML90S-3Cr ML90SS-3Cr | MLC | ||||
| ML95-3Cr | |||||
| ML95S-3Cr ML95SS-3Cr | |||||
| ML110-3Cr | |||||
| ML80-9Cr | |||||
| ML110-11Cr | |||||
| ML80-13Cr | |||||
| ML110-13Cr | |||||
| ML110-HP13Cr | |||||
| alto colapso e anti-H ₂ STubulação e revestimento de corrosão por tensão de | 114.3~339.7 | ML80TS ML80TSS | S/L/B | API 5CT | Usado em poço de petróleo corrosivo de alta pressão, camada de sal-gema e poço profundo |
| ML90TS ML90TSS | MLC | API 5B | |||
| ML95TS ML95TSS | Padrão da Empresa | ||||
| ML110TSS | |||||
| Revestimento para Poço Térmico | 114.3~339.7 | ML90H | S/L/B | API 5CT | Usado em poço de produção térmica de óleo espesso |
| ML110H | MLC | API 5B | |||
| ML125H | Padrão da Empresa | ||||
| Tubulação e Revestimento com Conexão Premium |
60.3 ~339.7 | API 5CT todos os graus | MLC | Padrão da Empresa | Usado em serviço de alta vedação |
| MLT | |||||
| Tubulação com rosca redonda estanque a gases | 60.3 ~114.3 | API 5CT todos os graus | MLC-TLC | Padrão da Empresa | usado para poço de gás de baixa e média pressão |
| Carcaça com rosca redonda estanque a gás | 127 ~339.7 | API 5CT todos os graus | MLC-TLC | Padrão da Empresa | usado para poço de gás de baixa e média pressão |
| Tubulação com virada interna e diâmetro externo quase nivelado | 60.3 ~88.9 | API 5CT todos os graus | ML-NU | API 5CT | Utilizado em poço de produção térmica com tubos duplos para produção |
| Acordo Técnico Padrão | |||||
| Tubo anti-gripagem | 60.3 ~114.3 | API 5CT todos os graus | MLT-3 | API 5CT | Usado em ambientes severos e bem com múltiplas subidas e descidas |
| Padrão da Empresa |
Ao operar nos ambientes subterrâneos mais exigentes, as especificações padrão muitas vezes ficam aquém de fornecer a confiabilidade necessária. Nossas soluções de tubos e revestimentos NON API são projetadas precisamente para essas condições extremas, preenchendo a lacuna crítica entre as limitações convencionais e as demandas rigorosas da extração moderna de petróleo e gás. Projetados para manter a integridade estrutural absoluta sob imenso estresse geológico, esses tubulares especializados fornecem um conduíte seguro e inflexível para recursos, garantindo operações de campo contínuas sem a ameaça iminente de degradação inesperada do material ou falhas induzidas por pressão.
No centro desta tubulação e revestimento está uma liga de aço de alta resistência meticulosamente selecionada, formulada com uma proporção científica de componentes químicos. Este equilíbrio metalúrgico preciso cria uma estrutura interna densa que oferece resistência excepcional tanto a ataques corrosivos quanto a imensas forças externas de esmagamento. Ao manusear o aço, a densidade absoluta e o acabamento superficial impecável falam diretamente à sua composição refinada. Ao otimizar a matriz da liga, o material repele ativamente os efeitos degradantes de ambientes ácidos, prolongando significativamente a vida útil operacional da sua infraestrutura subterrânea. Isto se traduz diretamente em menos intervenções, redução do tempo de inatividade para manutenção e um processo de extração consistentemente confiável, mesmo nas formações geológicas mais hostis, onde os aços carbono padrão se deteriorariam rapidamente.
A confiabilidade em aplicações de poços profundos nunca é presumida; isso é comprovado por meio de um regime de testes intransigente. Cada lote de revestimento e tubulação passa por rigorosas avaliações de tração, rendimento e dureza para garantir que possa suportar os requisitos extremos de suporte de carga de arquiteturas de poços complexos. Além das avaliações mecânicas básicas, implementamos um sistema abrangente de rastreabilidade de qualidade que abrange todo o ciclo de vida da produção. Isso inclui testes 100% não destrutivos (NDT) para detectar falhas internas microscópicas, além de inspeções dimensionais rigorosas antes de qualquer unidade ser liberada para envio. Também apoiamos totalmente a supervisão de residentes terceirizados, oferecendo total transparência em nossa precisão de fabricação. O resultado é um produto que oferece desempenho previsível e constante, dando aos engenheiros de campo a confiança necessária para ultrapassar os limites operacionais com segurança.
Reconhecendo que não existem dois locais de extração que compartilhem perfis geológicos idênticos, oferecemos amplos recursos de personalização para atender aos seus desafios específicos de fundo de poço. Quer o seu projeto exija diâmetros externos não padronizados, espessuras de parede pesadas especializadas ou conexões exclusivas à prova de gás, nossa equipe de engenharia fornece soluções direcionadas e sob medida. As conexões roscadas premium são usinadas com precisão microscópica; o engate tátil e a ressonância metálica sólida durante a montagem fornecem uma trava definitiva e segura que garante vedação absoluta à prova de gás sob pressão. Essa abordagem personalizada permite que os operadores projetem colunas de poços que correspondam perfeitamente aos seus perfis de pressão e dinâmica de fluxo exclusivos, eliminando completamente os comprometimentos estruturais muitas vezes forçados pela dependência exclusiva de tamanhos padrão prontos para uso.
O verdadeiro valor desses tubulares não padronizados é percebido em campo, especialmente em ambientes que comprometeriam rapidamente os materiais convencionais. Nossa engenharia se concentra em resolver desafios ambientais específicos:
Campos corrosivos e com alto teor de enxofre: Projetados para resistir à corrosão por sulfeto de hidrogênio (H₂S) e dióxido de carbono (CO₂), evitando rachaduras por corrosão sob tensão em poços ácidos.
Camadas de alta pressão e sal -gema: As classificações de alto colapso as tornam a escolha ideal para formações geológicas mutáveis e operações extremas de perfuração em águas profundas, onde as pressões externas são imensas.
Operações de recuperação térmica: O revestimento térmico especializado mantém sua estabilidade dimensional e integridade estrutural, apesar das flutuações extremas de temperatura associadas à extração de óleo espesso.
Múltiplas operações para cima e para baixo: As propriedades anti-gripagem garantem que as roscas permaneçam intactas e funcionais mesmo após repetidas montagens e desmontagens em ambientes severos.
A jornada desde nossa fábrica avançada até o local do projeto global é protegida por embalagens meticulosas e protocolos logísticos. Cada tubo é equipado com protetores de rosca profissionais resistentes, protegendo os pontos críticos de conexão de qualquer impacto ou deformação durante o transporte. Um revestimento anticorrosivo especializado é aplicado uniformemente em toda a parte externa, proporcionando uma barreira durável contra umidade e ar salino – um revestimento que você pode confirmar visualmente por seu brilho suave e protetor e seu aroma industrial distinto. Embalados de forma segura para transporte marítimo exigente, os tubulares são reforçados para evitar deslocamentos ou microabrasões. Operando estritamente de acordo com os sistemas internacionais de gestão de qualidade ISO, nossos produtos não apenas atendem, mas frequentemente excedem os requisitos mais rigorosos, garantindo que cheguem ao seu local em perfeitas condições e prontos para uso.
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