| Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
| Tipo | diámetro exterior mm | Calificación | CONECTAR | Estándar | Aplicación típica |
| H ₂ STubería y carcasa anticorrosión por tensión | 60.3~339.7 | ML55S ML55SS | S/L/B | API 5CT | Utilizado en campos de petróleo y gas con medios de corrosión H ₂ S |
| ML80S ML80SS | NU/UE | API 5B | |||
| ML90S ML90SS | MLT | Estándar de la empresa | |||
| ML95S ML95SS | MLC | ||||
| ML110SS | |||||
| Carcasa de alto colapso | 114.3~339.7 | ML80TT ML90TT | S/L/B | API 5CT | Utilizado en pozos de petróleo de alta presión, capas de sal de roca y pozos profundos |
| ML95TT ML110T | MLC | API 5B | |||
| ML110TT ML125TT | Estándar de la empresa | ||||
| Anti-CO ₂ y Anti-CO ₂ +H ₂ STubos y carcasas | 60.3~339.7 | ML80-1Cr ML80-3Cr | S/L/B | API 5CT | Utilizado en campos de petróleo y gas corrosivos con H ₂ S, CO ₂ y Cl ⁻ |
| ML80S-3Cr ML80SS-3Cr | NU/UE | API 5B | |||
| ML90-3Cr | MLT | Estándar de la empresa | |||
| ML90S-3Cr ML90SS-3Cr | MLC | ||||
| ML95-3Cr | |||||
| ML95S-3Cr ML95SS-3Cr | |||||
| ML110-3Cr | |||||
| ML80-9Cr | |||||
| ML110-11Cr | |||||
| ML80-13Cr | |||||
| ML110-13Cr | |||||
| ML110-HP13Cr | |||||
| alto colapso+Anti-H ₂ STubería y carcasa de corrosión por tensión de | 114.3~339.7 | ML80TS ML80TSS | S/L/B | API 5CT | Se utiliza en pozos de petróleo corrosivo de alta presión, capas de sal de roca y pozos profundos. |
| ML90TS ML90TSS | MLC | API 5B | |||
| ML95TS ML95TSS | Estándar de la empresa | ||||
| ML110TSS | |||||
| Carcasa para Pozo Térmico | 114.3~339.7 | ML90H | S/L/B | API 5CT | Utilizado en pozos de producción térmica de petróleo espeso |
| ML110H | MLC | API 5B | |||
| ML125H | Estándar de la empresa | ||||
| Tubería y revestimiento con conexión Premium |
60.3 ~339.7 | API 5CT todos los grados | MLC | Estándar de la empresa | Utilizado en servicio de alto sellado |
| MLT | |||||
| Tubos con rosca redonda estanca al gas | 60.3 ~114.3 | API 5CT todos los grados | MLC-TLC | Estándar de la empresa | Utilizado para pozos de gas de baja y media presión. |
| Carcasa con rosca redonda estanca al gas | 127 ~339.7 | API 5CT todos los grados | MLC-TLC | Estándar de la empresa | Utilizado para pozos de gas de baja y media presión. |
| Tubería con recalcado interno y diámetro exterior casi al ras | 60.3 ~88.9 | API 5CT todos los grados | ML-NU | API 5CT | Utilizado en Pozo de Producción Térmica con Tuberías Dobles para producción. |
| Acuerdo técnico estándar | |||||
| Tubo antigripado | 60.3 ~114.3 | API 5CT todos los grados | MLT-3 | API 5CT | Utilizado en ambientes severos y bien con múltiples subidas y bajadas |
| Estándar de la empresa |
Cuando se opera en los entornos subterráneos más exigentes, las especificaciones estándar a menudo no alcanzan a proporcionar la confiabilidad necesaria. Nuestras soluciones de tubos y carcasas NO API están diseñadas precisamente para estas condiciones extremas, cerrando la brecha crítica entre las limitaciones convencionales y las rigurosas demandas de la extracción moderna de petróleo y gas. Diseñados para mantener una integridad estructural absoluta bajo un estrés geológico inmenso, estos tubulares especializados proporcionan un conducto seguro e inquebrantable para los recursos, lo que garantiza operaciones de campo continuas sin la amenaza inminente de una degradación inesperada del material o fallas inducidas por la presión.
En el núcleo de esta tubería y carcasa se encuentra una aleación de acero de alta resistencia meticulosamente seleccionada, formulada con una proporción científica de componentes químicos. Este equilibrio metalúrgico preciso crea una estructura interna densa que ofrece una resistencia excepcional tanto a los ataques corrosivos como a las inmensas fuerzas de aplastamiento externas. Al manipular el acero, la pura densidad y el impecable acabado de la superficie hablan directamente de su refinada composición. Al optimizar la matriz de aleación, el material repele activamente los efectos degradantes de los ambientes ácidos, lo que extiende significativamente la vida útil operativa de su infraestructura subterránea. Esto se traduce directamente en menos intervenciones, reducción del tiempo de inactividad por mantenimiento y un proceso de extracción consistentemente confiable incluso en las formaciones geológicas más hostiles donde los aceros al carbono estándar se deteriorarían rápidamente.
Nunca se asume la confiabilidad en aplicaciones de pozos profundos; está probado a través de un régimen de pruebas inflexible. Cada lote de revestimiento y tubería se somete a rigurosas evaluaciones de tracción, rendimiento y dureza para garantizar que pueda soportar los requisitos de carga extremos de arquitecturas de pozos complejas. Más allá de las evaluaciones mecánicas básicas, implementamos un sistema integral de trazabilidad de la calidad que cubre todo el ciclo de vida de producción. Esto incluye pruebas 100% no destructivas (NDT) para detectar fallas internas microscópicas, junto con inspecciones dimensionales rigurosas antes de que se autorice el envío de cualquier unidad. También apoyamos totalmente la supervisión residente de terceros, ofreciendo total transparencia en nuestra precisión de fabricación. El resultado es un producto que ofrece un rendimiento predecible y constante, lo que brinda a los ingenieros de campo la confianza para superar los límites operativos de forma segura.
Reconociendo que no hay dos sitios de extracción que compartan perfiles geológicos idénticos, ofrecemos amplias capacidades de personalización para satisfacer sus desafíos específicos en el fondo de pozo. Ya sea que su proyecto requiera diámetros exteriores no estándar, espesores de pared pesados especializados o conexiones premium herméticas patentadas, nuestro equipo de ingeniería brinda soluciones específicas y personalizadas. Las conexiones roscadas premium están mecanizadas con precisión microscópica; el compromiso táctil y la sólida resonancia metálica durante el montaje proporcionan un bloqueo definitivo y seguro que garantiza un sellado hermético absoluto bajo presión. Este enfoque personalizado permite a los operadores diseñar sartas de pozos que coincidan perfectamente con sus perfiles de presión y dinámica de flujo únicos, eliminando por completo los compromisos estructurales que a menudo se ven obligados al depender únicamente de tamaños estándar disponibles en el mercado.
El verdadero valor de estos tubulares no estándar se logra en el campo, particularmente en entornos que comprometerían rápidamente los materiales convencionales. Nuestra ingeniería se enfoca en resolver desafíos ambientales específicos:
Campos corrosivos y con alto contenido de azufre: Diseñado para resistir la corrosión por sulfuro de hidrógeno (H₂S) y dióxido de carbono (CO₂), evitando el agrietamiento por corrosión bajo tensión en pozos ácidos.
Capas de sal de roca y de alta presión: Las clasificaciones de alto colapso las convierten en la opción ideal para formaciones geológicas cambiantes y operaciones de perforación extremas en aguas profundas donde las presiones externas son inmensas.
Operaciones de recuperación térmica: la carcasa térmica especializada mantiene su estabilidad dimensional e integridad estructural a pesar de las fluctuaciones extremas de temperatura asociadas con la extracción de petróleo espeso.
Múltiples operaciones hacia arriba y hacia abajo: Las propiedades antiexcoriación garantizan que las roscas permanezcan intactas y funcionales incluso después de repetidos montajes y desmontajes en entornos severos.
El viaje desde nuestra planta de fabricación avanzada hasta el sitio de su proyecto global está protegido por meticulosos protocolos de embalaje y logística. Cada tubería está equipada con protectores de roscas profesionales de alta resistencia, que protegen los puntos de conexión críticos de cualquier impacto o deformación durante el transporte. Se aplica uniformemente un recubrimiento anticorrosión especializado en todo el exterior, lo que proporciona una barrera duradera contra la humedad y el aire salino, un recubrimiento que puede confirmar visualmente por su brillo suave y protector y su distintivo aroma industrial. Empaquetados de forma segura para un transporte marítimo exigente, los tubulares están reforzados para evitar desplazamientos o microabrasiones. Operando estrictamente bajo los sistemas internacionales de gestión de calidad ISO, nuestros productos no solo cumplen sino que frecuentemente superan los requisitos más estrictos, garantizando que lleguen a su sitio en perfectas condiciones y listos para funcionar.
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