| 유형 | 외경 mm | 등급 | 콘 | 기준 | 일반적인 응용 |
| H 2 S 응력 부식 방지 튜브 및 케이싱 | 60.3～339.7 | ML55S ML55SS | S/L/B | API 5CT | H 사용하여 유전 및 가스전에서 사용2 S 부식 매체를 |
| ML80S ML80SS | NU/EU | API 5B | |||
| ML90S ML90SS | MLT | 회사 표준 | |||
| ML95S ML95SS | MLC | ||||
| ML110SS | |||||
| 고붕괴 케이싱 | 114.3～339.7 | ML80TT ML90TT | S/L/B | API 5CT | 중압 유정, 암염층, 심층우정에 사용 |
| ML95TT ML110T | MLC | API 5B | |||
| ML110TT ML125TT | 회사 표준 | ||||
| CO 2 방지 및 CO 방지 2 +H 2 S 튜브 및 케이싱 | 60.3～339.7 | ML80-1Cr ML80-3Cr | S/L/B | API 5CT | H 있는 부식성 유전 및 가스전에서 사용됩니다.2 S, CO 2 및 Cl ⁻가 |
| ML80S-3Cr ML80SS-3Cr | NU/EU | API 5B | |||
| ML90-3Cr | MLT | 회사 표준 | |||
| ML90S-3Cr ML90SS-3Cr | MLC | ||||
| ML95-3Cr | |||||
| ML95S-3Cr ML95SS-3Cr | |||||
| ML110-3Cr | |||||
| ML80-9Cr | |||||
| ML110-11Cr | |||||
| ML80-13Cr | |||||
| ML110-13Cr | |||||
| ML110-HP13Cr | |||||
| 고붕괴+H 2 S 응력 부식 방지 튜브 및 케이싱 | 114.3～339.7 | ML80TS ML80TSS | S/L/B | API 5CT | 부식성 중압 유정, 암염층 및 깊은 우물에 사용됩니다. |
| ML90TS ML90TSS | MLC | API 5B | |||
| ML95TS ML95TSS | 회사 표준 | ||||
| ML110TSS | |||||
| 열 우물 케이싱 | 114.3～339.7 | ML90H | S/L/B | API 5CT | 두꺼운 기름의 열 생산 유정에 사용됨 |
| ML110H | MLC | API 5B | |||
| ML125H | 회사 표준 | ||||
| 프리미엄 연결이 포함된 튜브 및 케이싱 |
60.3 ～339.7 | API 5CT 모든 등급 | MLC | 회사 표준 | 높은 밀봉 서비스에 사용 |
| MLT | |||||
| 가스가 새지 않는 둥근 나사산이 있는 튜빙 | 60.3 ～114.3 | API 5CT 모든 등급 | MLC-TLC | 회사 표준 | 저압 및 중압 가스정에 사용 |
| 가스가 새지 않는 둥근 나사산이 있는 케이싱 | 127 ～339.7 | API 5CT 모든 등급 | MLC-TLC | 회사 표준 | 저압 및 중압 가스정에 사용 |
| 내부 업셋 및 거의 플러시된 OD가 있는 튜브 | 60.3 ～88.9 | API 5CT 모든 등급 | ML-NU | API 5CT | 생산용 이중 튜브를 사용하여 열 생산 우물에 사용됨 |
| 표준 기술 계약 | |||||
| 골링 방지 튜브 | 60.3 ～114.3 | API 5CT 모든 등급 | MLT-3 | API 5CT | 가혹한 환경에서 사용되며 여러 개의 Up 및 Down이 가능합니다. |
| 회사 표준 |
가장 까다로운 지하 환경에서 작동할 때 표준 사양은 필요한 신뢰성을 제공하지 못하는 경우가 많습니다. 당사의 NON API 튜빙 및 케이싱 솔루션은 이러한 극한 조건에 맞게 정확하게 설계되어 기존의 한계와 현대 석유 및 가스 추출의 엄격한 요구 사이의 중요한 격차를 해소합니다. 엄청난 지질학적 응력 하에서 절대적인 구조적 무결성을 유지하도록 설계된 이러한 특수 관형은 자원에 대한 안전하고 견고한 도관을 제공하여 예상치 못한 재료 저하 또는 압력으로 인한 고장의 위협 없이 지속적인 현장 작업을 보장합니다.
이 튜브와 케이싱의 핵심에는 화학 성분의 과학적인 비율로 제조된 세심하게 선택된 고강도 합금강이 있습니다. 이 정밀한 야금학적 균형은 부식 공격과 막대한 외부 충격력에 대한 뛰어난 저항력을 제공하는 조밀한 내부 구조를 만듭니다. 강철을 다룰 때 순수한 밀도와 결점 없는 표면 마감은 강철의 세련된 구성을 직접적으로 나타냅니다. 합금 매트릭스를 최적화함으로써 이 소재는 산성 환경의 저하 효과를 적극적으로 방지하여 지하 인프라의 작동 수명을 크게 연장합니다. 이는 표준 탄소강이 급속히 악화되는 가장 적대적인 지질 구조에서도 개입 횟수 감소, 유지 관리 중단 시간 감소, 일관되고 안정적인 추출 프로세스로 직접적으로 해석됩니다.
딥웰 애플리케이션의 신뢰성은 결코 가정되지 않습니다. 이는 타협하지 않는 테스트 방식을 통해 입증되었습니다. 케이싱과 튜브의 모든 단일 배치는 엄격한 인장, 항복 및 경도 평가를 거쳐 복잡한 유정 구조의 극한 하중 지지 요구 사항을 견딜 수 있음을 보장합니다. 기본적인 기계적 평가 외에도 당사는 전체 생산 수명주기를 포괄하는 포괄적인 품질 추적 시스템을 구현합니다. 여기에는 미세한 내부 결함을 탐지하기 위한 100% 비파괴 검사(NDT)와 장치 발송 전 정확한 치수 검사가 포함됩니다. 우리는 또한 제3자 상주 감독을 전적으로 지원하여 제조 정밀도에 대한 완전한 투명성을 제공합니다. 그 결과 예측 가능하고 꾸준한 성능을 제공하는 제품이 탄생하여 현장 엔지니어에게 운영 한계를 안전하게 확장할 수 있는 자신감을 제공합니다.
두 개의 추출 현장이 동일한 지질학적 프로필을 공유하지 않는다는 점을 인식하여 특정 다운홀 과제에 맞는 광범위한 사용자 정의 기능을 제공합니다. 귀하의 프로젝트에 비표준 외경, 특화된 두꺼운 벽 두께 또는 독점 기밀 프리미엄 연결이 필요한 경우 당사 엔지니어링 팀은 목표에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 프리미엄 스레드 연결은 미세한 정밀도로 가공됩니다. 조립 중 촉각적 결합과 견고한 금속 공명은 압력 하에서 절대적인 기밀 밀봉을 보장하는 확실하고 안전한 잠금 장치를 제공합니다. 이러한 맞춤형 접근 방식을 통해 운영자는 고유한 압력 프로필 및 흐름 역학과 완벽하게 일치하는 유정 스트링을 설계할 수 있으며, 기성 표준 크기에만 의존하여 종종 발생하는 구조적 타협을 완전히 제거합니다.
이러한 비표준 튜브형의 진정한 가치는 현장, 특히 기존 재료를 빠르게 손상시킬 수 있는 환경에서 실현됩니다. 당사의 엔지니어링은 특정 환경 문제를 해결하는 데 중점을 두고 있습니다.
고유황 및 부식성 장: 황화수소(H2S) 및 이산화탄소(CO2) 부식에 저항하도록 설계되어 사워 우물의 응력 부식 균열을 방지합니다.
중압 및 암염 층: 붕괴 등급이 높기 때문에 지질 구조 이동 및 외부 압력이 막대한 극한의 심해 시추 작업에 이상적인 선택입니다.
열 회수 작업: 특수 열 케이싱은 두꺼운 오일 추출과 관련된 극심한 온도 변동에도 불구하고 치수 안정성과 구조적 무결성을 유지합니다.
다중 업 및 다운 작업: 마모 방지 특성은 가혹한 환경에서 반복적인 조립 및 분해 후에도 스레드가 손상되지 않고 기능을 유지하도록 보장합니다.
당사의 첨단 제조 현장에서 글로벌 프로젝트 현장까지의 여정은 세심한 포장 및 물류 프로토콜에 의해 보호됩니다. 각 파이프에는 내구성이 뛰어난 전문 스레드 보호 장치가 장착되어 있어 운송 중 충격이나 변형으로부터 중요한 연결 지점을 보호합니다. 특수 부식 방지 코팅이 외부 전체에 균일하게 도포되어 습기와 염분 공기에 대한 내구성 있는 장벽을 제공합니다. 이 코팅은 부드럽고 보호적인 광택과 독특한 산업 향으로 시각적으로 확인할 수 있습니다. 까다로운 해상 운송을 위해 안전하게 포장된 관형은 이동이나 미세 마모를 방지하도록 고정되어 있습니다. ISO 국제 품질 관리 시스템에 따라 엄격하게 운영되는 당사의 제품은 가장 엄격한 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 종종 이를 초과하여 즉시 실행 가능한 상태로 고객의 현장에 도착하도록 보장합니다.
