स्टील की सलाखें

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हॉट वर्क टूल स्टील बार्स - फोर्ज्ड और रोल्ड टूल स्टील निर्माता


हॉट वर्क टूल स्टील बार को निरंतर उच्च तापमान परिचालन स्थितियों के तहत यांत्रिक शक्ति, क्रूरता और आयामी स्थिरता बनाए रखने के लिए इंजीनियर किया जाता है। जाली और हॉट रोल्ड टूल स्टील बार के एक पेशेवर निर्माता के रूप में, हम डाई कास्टिंग, हॉट फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न और उच्च-लोड औद्योगिक टूलींग जैसे मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए प्रीमियम हॉट वर्क स्टील की आपूर्ति करते हैं।

नियंत्रित फोर्जिंग प्रक्रियाओं और सटीक ताप उपचार के माध्यम से, हमारे हॉट वर्क टूल स्टील बार एकसमान सूक्ष्म संरचना, बढ़ी हुई तापीय थकान प्रतिरोध और गंभीर तापीय और यांत्रिक वातावरण में विश्वसनीय प्रदर्शन का प्रदर्शन करते हैं।


हॉट वर्क टूल स्टील क्या है?


हॉट वर्क टूल स्टील्स मिश्र धातु टूल स्टील्स का एक वर्ग है जो विशेष रूप से 500 डिग्री सेल्सियस से ऊपर ऊंचे तापमान के बार-बार संपर्क के दौरान नरम होने, टूटने और थर्मल थकान का विरोध करने के लिए विकसित किया गया है। इन स्टील्स में गर्म कठोरता, क्रूरता और पहनने के प्रतिरोध का संतुलन प्राप्त करने के लिए क्रोमियम, मोलिब्डेनम और वैनेडियम का अनुकूलित संयोजन होता है।

सामान्य हॉट वर्क टूल स्टील ग्रेड में H11, H13, 1.2343, और 1.2344 शामिल हैं , जिनका व्यापक रूप से फोर्जिंग डाई, डाई कास्टिंग मोल्ड और एक्सट्रूज़न टूलींग में उपयोग किया जाता है।


उपलब्ध उत्पाद प्रपत्र


हमारी विनिर्माण क्षमताएं विभिन्न इंजीनियरिंग और मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई उत्पाद रूपों का समर्थन करती हैं:

  • जाली हॉट वर्क टूल स्टील बार्स

  • हॉट रोल्ड टूल स्टील बार्स

  • छिली और मुड़ी हुई सलाखें

  • रफ मशीनीकृत बार्स

  • कस्टम जाली उपकरण स्टील घटक

बड़े क्रॉस-सेक्शन या महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए जाली सलाखों की सिफारिश की जाती है जहां बेहतर आंतरिक सुदृढ़ता और अनाज प्रवाह अभिविन्यास की आवश्यकता होती है।


रासायनिक संरचना और मिश्र धातु डिजाइन


हॉट वर्क टूल स्टील्स मिश्र धातु स्टील्स हैं जो मुख्य रूप से क्रोमियम (सीआर), मोलिब्डेनम (एमओ), और टंगस्टन (डब्ल्यू) से बने होते हैं , जिसमें वैनेडियम और कार्बन की नियंत्रित मात्रा होती है। यह मिश्रधातु प्रणाली गर्म शक्ति, क्रूरता, पहनने के प्रतिरोध और थर्मल थकान के प्रतिरोध का एक इष्टतम संतुलन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई है।

  • क्रोमियम (सीआर): कठोरता, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और उच्च तापमान ताकत में सुधार करता है

  • मोलिब्डेनम (एमओ): गर्म शक्ति, कठोरता और नरम करने के प्रतिरोध को बढ़ाता है

  • टंगस्टन (डब्ल्यू): उत्कृष्ट लाल कठोरता और उच्च तापमान पहनने का प्रतिरोध प्रदान करता है

गंभीर तापीय और यांत्रिक सेवा स्थितियों में लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सटीक रासायनिक संरचना को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है।


हॉट वर्क टूल स्टील के सामान्य प्रकार (एआईएसआई एच-सीरीज़)


क्रोमियम प्रकार (H10–H19)

क्रोमियम-आधारित हॉट वर्क टूल स्टील्स सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला समूह है। ताकत, क्रूरता और थर्मल थकान प्रतिरोध के उत्कृष्ट संतुलन के कारण

  • डाई कास्टिंग और हॉट फोर्जिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है

  • गर्मी जाँच के लिए अच्छा प्रतिरोध

  • गर्मी उपचार के बाद उत्कृष्ट कठोरता

H13 उद्योग वर्कहॉर्स ग्रेड है, इसकी बहुमुखी प्रतिभा और लंबी सेवा जीवन के कारण बड़े पैमाने पर एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग मोल्ड और फोर्जिंग डाई के लिए उपयोग किया जाता है।


मोलिब्डेनम प्रकार (जैसे, H12, H13)

मोलिब्डेनम युक्त ग्रेड बढ़ी हुई गर्म शक्ति और बेहतर कठोरता प्रदान करते हैं।विशेष रूप से उच्च तापीय तनाव के तहत

  • ऊंचे तापमान पर नरमी के प्रति बेहतर प्रतिरोध

  • भारी यांत्रिक भार के तहत बेहतर प्रदर्शन

  • बड़े-खंड टूलींग घटकों के लिए उपयुक्त

इन ग्रेडों को अक्सर वहां चुना जाता है जहां थर्मल स्थिरता और यांत्रिक शक्ति दोनों महत्वपूर्ण होते हैं।


टंगस्टन प्रकार (H21–H26)

टंगस्टन-आधारित हॉट वर्क टूल स्टील्स बहुत अधिक लाल कठोरता प्रदान करते हैं , जो उन्हें अत्यधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

  • असाधारण उच्च तापमान कठोरता

  • बेहतर पहनने का प्रतिरोध

  • प्रदर्शन विशेषताएँ हाई-स्पीड स्टील्स के समान हैं

इन ग्रेडों का उपयोग आम तौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें बहुत उच्च ऑपरेटिंग तापमान पर निरंतर कठोरता की आवश्यकता होती है।


ग्रेड और मानक


हम प्रमुख अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार हॉट वर्क टूल स्टील बार का निर्माण करते हैं:

  • एआईएसआई/एएसटीएम: एच11, एच13

  • डीआईएन/एन: 1.2343, 1.2344

  • जेआईएस: एसकेडी6, एसकेडी61

  • जीबी: 4Cr5MoSiV1

  • कस्टम रासायनिक संरचनाएँ अनुरोध पर उपलब्ध हैं

रासायनिक स्थिरता और यांत्रिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक ताप को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।


टूल स्टील ग्रुप एआईएसआई / एएसटीएम डीआईएन / एन जेआईएस जीबी / अन्य विशिष्ट अनुप्रयोग
हॉट वर्क टूल स्टील एच11, एच12, एच13 1.2343, 1.2344 एसकेडी6, एसकेडी61 4Cr5MoSiV1 डाई कास्टिंग डाई, फोर्जिंग डाई, एक्सट्रूज़न टूलींग
कोल्ड वर्क टूल स्टील डी2, डी3 1.2379, 1.2080 SKD11 Cr12MoV डाई को खाली करना, औजार काटना, भागों को घिसना
प्लास्टिक मोल्ड टूल स्टील पी20, पी20+नी 1.2311, 1.2738 3Cr2Mo इंजेक्शन मोल्ड, प्लास्टिक टूलींग
हाई स्पीड टूल स्टील एम2, एम42 1.3343 SKH51 W6Mo5Cr4V2 काटने के उपकरण, ड्रिल, मिलिंग उपकरण
शॉक प्रतिरोधी उपकरण स्टील एस7 1.2355 प्रभाव उपकरण, घूंसे, छेनी
वाटर हार्डनिंग टूल स्टील W1 1.1545 एसकेएस सरल उपकरण, हाथ उपकरण

✅️ सभी ग्रेड को फोर्ज्ड या हॉट रोल्ड बार के रूप में आपूर्ति की जा सकती है, अनुरोध पर अनुकूलित आयाम और गर्मी उपचार की स्थिति उपलब्ध है।


तकनीकी विशिष्टताएँ


आइटम विशिष्टताएँ
व्यास / अनुभाग 20 - 800 मिमी
लंबाई 12,000 मिमी तक
वितरण की स्थिति एनील्ड / सॉफ्ट एनील्ड / क्यू एंड टी
उष्मा उपचार सामान्य बनाना, बुझाना और तड़का लगाना
सतह की स्थिति काला, छिला हुआ, मशीनीकृत
परीक्षण यूटी, कठोरता, रासायनिक विश्लेषण


प्रमुख इंजीनियरिंग लाभ


  • ऊंचे तापमान पर उत्कृष्ट गर्म शक्ति बनाए रखना

  • थर्मल थकान और गर्मी जाँच के लिए बेहतर प्रतिरोध

  • नियंत्रित फोर्जिंग के माध्यम से एक समान अनाज संरचना प्राप्त की गई

  • समय से पहले टूटने से बचाने के लिए उच्च कठोरता

  • चक्रीय तापन और शीतलन के दौरान स्थिर प्रदर्शन

हमारे जाली हॉट वर्क टूल स्टील बार थर्मली आक्रामक वातावरण में लंबी सेवा जीवन के लिए अनुकूलित हैं।


हॉट वर्क टूल स्टील का प्रसंस्करण और मशीनिंग


हॉट वर्क टूल स्टील्स को इष्टतम यांत्रिक प्रदर्शन और सेवा जीवन प्राप्त करने के लिए नियंत्रित विनिर्माण चरणों के माध्यम से संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। आयामी स्थिरता, मशीनीकरण और थर्मल थकान के प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए उचित प्रसंस्करण महत्वपूर्ण है।


फोर्जिंग प्रक्रिया

हॉट वर्क टूल स्टील बार का उत्पादन आमतौर पर ओपन-डाई फोर्जिंग या नियंत्रित हॉट फोर्जिंग के माध्यम से किया जाता है , जो अनाज संरचना को परिष्कृत करता है और आंतरिक सुदृढ़ता में सुधार करता है। फोर्जिंग की विशेष रूप से बड़े क्रॉस-सेक्शन या महत्वपूर्ण टूलींग घटकों के लिए अनुशंसा की जाती है जहां दिशात्मक अनाज प्रवाह थकान प्रतिरोध और कठोरता को बढ़ाता है।


हॉट रोलिंग

कुछ आकारों और अनुप्रयोगों के लिए, हॉट रोल्ड टूल स्टील बार सुसंगत यांत्रिक गुणों के साथ एक लागत प्रभावी समाधान प्रदान करते हैं। हॉट रोलिंग मानक आयामों के लिए उपयुक्त है जहां अत्यधिक आंतरिक अखंडता की आवश्यकता नहीं है।


मशीनिंग संबंधी विचार

हॉट वर्क टूल स्टील्स एनील्ड या सॉफ्ट-एनील्ड स्थिति में अच्छी मशीनेबिलिटी प्रदान करते हैं । उपकरण की टूट-फूट को कम करने और सतह की अखंडता बनाए रखने के लिए उचित उपकरण चयन, कटिंग पैरामीटर और शीतलन विधियां आवश्यक हैं।

विरूपण को कम करने और आयामी सटीकता में सुधार करने के लिए मशीनिंग आमतौर पर अंतिम गर्मी उपचार से पहले की जाती है।


ताप उपचार प्रक्रिया

वांछित कठोरता और दृढ़ता प्राप्त करने के लिए ताप उपचार एक महत्वपूर्ण कदम है। विशिष्ट प्रक्रियाओं में ऑस्टेनिटाइज़िंग, शमन और तड़का शामिल है , जिसे उच्च तापमान की ताकत और गर्मी की जाँच के प्रतिरोध को अनुकूलित करने के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है।

थर्मल स्थिरता और सेवा प्रदर्शन में सुधार के लिए अक्सर एकाधिक टेम्परिंग चक्र लागू किए जाते हैं।


सतह की फिनिशिंग एवं कंडीशनिंग

अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर, हॉट वर्क टूल स्टील बार को काले, छिले हुए, मुड़े हुए या खुरदरे-मशीनीकृत स्थितियों में आपूर्ति की जा सकती है । सतह कंडीशनिंग आयामी सटीकता में सुधार करती है और आगे की प्रक्रिया के लिए सामग्री तैयार करती है।


टूल स्टील वर्गीकरण अवलोकन


टूल स्टील्स आम तौर पर छह प्रमुख समूहों में आते हैं , प्रत्येक को विशिष्ट परिचालन स्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया है:

  1. वॉटर हार्डनिंग टूल स्टील्स

  2. कोल्ड वर्क टूल स्टील्स

  3. शॉक प्रतिरोधी उपकरण स्टील्स

  4. हाई स्पीड टूल स्टील्स

  5. हॉट वर्क टूल स्टील्स

  6. विशेष प्रयोजन उपकरण स्टील्स (प्लास्टिक मोल्ड स्टील्स)

उपयुक्त उपकरण स्टील समूह का चयन जैसे प्रमुख कारकों पर निर्भर करता है। कार्य तापमान, आवश्यक कठोरता, ताकत, झटका प्रतिरोध, क्रूरता, मशीनेबिलिटी और लागत विचार .


विशिष्ट अनुप्रयोग


डाई कास्टिंग उपकरण एवं सांचे

हॉट वर्क टूल स्टील बार का उपयोग एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग मोल्ड , डाई कास्टिंग इंसर्ट और उच्च दबाव डाई कास्टिंग टूलींग के लिए बड़े पैमाने पर किया जाता है , जहां थर्मल थकान, गर्मी जांच और पिघली हुई धातु के क्षरण का प्रतिरोध महत्वपूर्ण है।
जैसे ग्रेड को आमतौर पर H13 हॉट वर्क टूल स्टील बार के लिए चुना जाता है । एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम डाई कास्टिंग डाई उनकी उत्कृष्ट हॉट स्ट्रेंथ और लंबे टूल जीवन के कारण


हॉट फोर्जिंग डाइज़ एवं टूलींग

फोर्ज्ड हॉट वर्क टूल स्टील बार हॉट फोर्जिंग डाई , प्रेस फोर्जिंग टूल और हैमर फोर्जिंग घटकों के लिए आदर्श हैं जो अत्यधिक यांत्रिक भार और ऊंचे तापमान के तहत काम करते हैं। जाली संरचना आंतरिक सुदृढ़ता और अनाज के प्रवाह में सुधार करती है, जिससे समय से पहले टूटने का खतरा कम हो जाता है।

इन स्टील्स का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव फोर्जिंग डाई, , भारी मशीनरी फोर्जिंग उपकरण और औद्योगिक फोर्जिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है.


एक्सट्रूज़न डाईज़ और टूलींग

हॉट वर्क टूल स्टील्स का उपयोग आमतौर पर एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न डाई , कॉपर एक्सट्रूज़न टूलींग और उच्च तापमान एक्सट्रूज़न घटकों में किया जाता है । कठोरता बनाए रखने और ऊंचे तापमान पर नरमी का विरोध करने की उनकी क्षमता आयामी स्थिरता और विस्तारित डाई जीवन सुनिश्चित करती है।

क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु प्रणालियों वाले ग्रेड विशेष रूप से उच्च-लोड एक्सट्रूज़न टूलींग के लिए उपयुक्त हैं.


उच्च तापमान औद्योगिक टूलींग

हॉट वर्क टूल स्टील बार का उपयोग उच्च तापमान वाले औद्योगिक उपकरण , थर्मल बनाने वाले घटकों और गर्मी प्रतिरोधी टूलींग भागों में भी किया जाता है। बार-बार हीटिंग और कूलिंग चक्रों के अधीन विशिष्ट अनुप्रयोगों में संरचनात्मक टूलींग घटक , , औद्योगिक मैंड्रेल और थर्मल लोड-बेयरिंग हिस्से शामिल हैं.


प्लास्टिक मोल्ड घटक (उच्च तापमान सेवा)

जबकि प्लास्टिक मोल्ड स्टील्स का उपयोग आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए किया जाता है, हॉट वर्क टूल स्टील बार को अक्सर उच्च प्रसंस्करण तापमान के संपर्क में आने वाले प्लास्टिक मोल्ड घटकों के लिए चुना जाता है , जैसे कि कोर इंसर्ट , हॉट रनर-संबंधित टूलींग , और प्रबलित मोल्ड अनुभाग । बेहतर थर्मल स्थिरता की आवश्यकता वाले


सही टूल स्टील चुनना


उपयुक्त टूल स्टील का चयन करने के लिए ऑपरेटिंग वातावरण और प्रदर्शन आवश्यकताओं का मूल्यांकन करना आवश्यक है :

  • ऑपरेटिंग तापमान: गर्म काम बनाम ठंडे काम की स्थिति

  • आवश्यक कठोरता और पहनने के प्रतिरोध

  • थर्मल थकान और गर्मी जाँच प्रतिरोध

  • शॉक लोडिंग और कठोरता आवश्यकताएँ

  • उपकरण जीवन अपेक्षाएं और लागत दक्षता

हमारी इंजीनियरिंग टीम ग्राहकों को उनके विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए इष्टतम टूल स्टील ग्रेड और वितरण स्थिति का चयन करने में सहायता करने के लिए तकनीकी सहायता प्रदान करती है।


विनिर्माण एवं गुणवत्ता नियंत्रण


कच्चे माल के चयन से लेकर अंतिम निरीक्षण तक, प्रत्येक उत्पादन चरण की कड़ी निगरानी की जाती है:

  • इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस और सेकेंडरी रिफाइनिंग

  • नियंत्रित विरूपण अनुपात के साथ सटीक फोर्जिंग

  • सजातीय ताप उपचार चक्र

  • अल्ट्रासोनिक परीक्षण (ईएन/एएसटीएम मानक)

  • यांत्रिक और धातुकर्म सत्यापन

यह सभी बैचों में लगातार आंतरिक गुणवत्ता और दोहराए जाने योग्य प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।


हमें अपने हॉट वर्क टूल स्टील बार निर्माता के रूप में क्यों चुनें


  • जाली उपकरण इस्पात उत्पादन में व्यापक अनुभव

  • इन-हाउस फोर्जिंग और ताप उपचार क्षमताएं

  • कस्टम आयाम और ग्रेड समर्थित

  • प्रोटोटाइप और श्रृंखला उत्पादन दोनों के लिए स्थिर आपूर्ति

  • सामग्री चयन और प्रसंस्करण के लिए इंजीनियरिंग सहायता


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों


हॉट वर्क टूल स्टील का उपयोग किसके लिए किया जाता है?

हॉट वर्क टूल स्टील का उपयोग मुख्य रूप से टूलींग और उच्च तापमान के संपर्क में आने वाले घटकों, जैसे डाई कास्टिंग मोल्ड, फोर्जिंग डाई और एक्सट्रूज़न टूल के लिए किया जाता है।


हॉट वर्क और कोल्ड वर्क टूल स्टील में क्या अंतर है?

हॉट वर्क टूल स्टील्स को ऊंचे तापमान और थर्मल साइक्लिंग का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि कोल्ड वर्क टूल स्टील्स को कमरे के तापमान पर पहनने के प्रतिरोध के लिए अनुकूलित किया गया है।


क्या हॉट वर्क टूल स्टील बार्स जाली हैं?

हाँ। हॉट वर्क टूल स्टील्स को आमतौर पर आंतरिक सुदृढ़ता, अनाज प्रवाह और यांत्रिक प्रदर्शन में सुधार के लिए तैयार किया जाता है।


क्या हॉट वर्क टूल स्टील को अनुकूलित किया जा सकता है?

विशिष्ट इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए रासायनिक संरचना, आयाम और ताप उपचार स्थितियों को अनुकूलित किया जा सकता है।


हॉट वर्क टूल स्टील क्या है?

हॉट वर्क टूल स्टील मिश्र धातु टूल स्टील की एक श्रेणी है जिसे विशेष रूप से ऊंचे तापमान पर, आमतौर पर 500 डिग्री सेल्सियस से ऊपर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह थर्मल साइक्लिंग के तहत ताकत, कठोरता और कठोरता बनाए रखता है और नरम होने, गर्मी की जाँच और थर्मल थकान का प्रतिरोध करता है।

हॉट वर्क टूल स्टील्स आमतौर पर क्रोमियम, मोलिब्डेनम और टंगस्टन के साथ मिश्रित होते हैं , और व्यापक रूप से डाई कास्टिंग, हॉट फोर्जिंग और एक्सट्रूज़न टूलींग के लिए उपयोग किए जाते हैं।.


क्या टूल स्टील को ताप उपचारित किया जा सकता है?

हाँ। टूल स्टील्स को विशेष रूप से ताप उपचार के लिए डिज़ाइन किया गया है। जैसी गर्मी उपचार प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है। ऑस्टेनिटाइजिंग, शमन और तड़के कठोरता, क्रूरता और पहनने के प्रतिरोध के वांछित संयोजन को प्राप्त करने के लिए

हॉट वर्क टूल स्टील्स के लिए, थर्मल स्थिरता और क्रैकिंग के प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित गर्मी उपचार महत्वपूर्ण है। उच्च तापमान सेवा में


टूल स्टील्स के छह प्रकार क्या हैं?

टूल स्टील्स को आमतौर पर अनुप्रयोग और मिश्र धातु सामग्री के आधार पर छह मुख्य समूहों में वर्गीकृत किया जाता है:

  1. जल सख्त उपकरण स्टील्स

  2. कोल्ड वर्क टूल स्टील्स

  3. शॉक प्रतिरोधी उपकरण स्टील्स

  4. हाई स्पीड टूल स्टील्स

  5. तप्त कर्म उपकरण स्टील्स

  6. विशेष प्रयोजन उपकरण स्टील्स (प्लास्टिक मोल्ड स्टील्स)

प्रत्येक समूह को ऑपरेटिंग तापमान, कठोरता, क्रूरता और लागत दक्षता जैसी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।


किस प्रकार के स्टील को ताप उपचारित किया जा सकता है?

पर्याप्त कार्बन सामग्री और उपयुक्त मिश्र धातु तत्वों वाले स्टील को गर्मी उपचारित किया जा सकता है। इसमें अधिकांश टूल स्टील्स, मिश्र धातु स्टील्स और कार्बन स्टील्स शामिल हैं.

हल्के स्टील जैसे कम कार्बन वाले स्टील को आम तौर पर अकेले गर्मी उपचार द्वारा काफी कठोर नहीं किया जा सकता है, जबकि मिश्रित उपकरण स्टील नियंत्रित गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के लिए अच्छी प्रतिक्रिया देते हैं।


टूल स्टील को किस तापमान पर सख्त किया जाता है?

टूल स्टील सख्त करने का तापमान ग्रेड के आधार पर अलग-अलग होता है, लेकिन आमतौर पर 800°C और 1,100°C के बीच होता है। ऑस्टेनिटाइजिंग चरण के दौरान

मिश्र धातु कार्बाइड के पर्याप्त विघटन और इष्टतम उच्च तापमान प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए H11 और H13 जैसे हॉट वर्क टूल स्टील को उच्च तापमान पर कठोर किया जाता है।


किस टूल स्टील को सख्त करना आसान है?

जैसे तेल-सख्त उपकरण स्टील्स को O1 उनकी क्षमाशील गर्मी उपचार आवश्यकताओं के कारण सख्त करने के लिए सबसे आसान उपकरण स्टील्स में से एक माना जाता है।

हालाँकि, हॉट वर्क टूल स्टील्स को सख्त करने में आसानी के लिए नहीं, बल्कि थर्मल तनाव के तहत स्थिर प्रदर्शन के लिए अनुकूलित किया जाता है , जिसके लिए सटीक गर्मी उपचार नियंत्रण की आवश्यकता होती है।


तकनीकी सहायता या कोटेशन का अनुरोध करें


यदि आपको उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए जाली या हॉट रोल्ड हॉट वर्क टूल स्टील बार की आवश्यकता है, तो कृपया विनिर्देशों, ग्रेड और डिलीवरी विकल्पों पर चर्चा करने के लिए हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।


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