Staalstawe

Produk Kategorie

Staalstawe


Warmwerkgereedskapstaalstawe – vervaardiger van gesmede en gerolde gereedskapstaal


Warmwerkgereedskapstaalstawe is ontwerp om meganiese sterkte, taaiheid en dimensionele stabiliteit te handhaaf onder deurlopende hoë-temperatuur bedryfstoestande. As 'n professionele vervaardiger van gesmee en warmgewalste gereedskapstaalstawe, verskaf ons premium warmwerkstaal wat ontwerp is vir veeleisende toepassings soos gietwerk, warm smee, ekstrusie en hoë-lading industriële gereedskap.

Deur gekontroleerde smeeprosesse en presiese hittebehandeling, vertoon ons warmwerkgereedskapstaalstawe eenvormige mikrostruktuur, verbeterde termiese moegheidsweerstand en betroubare werkverrigting in erge termiese en meganiese omgewings.


Wat is warm werkgereedskapstaal?


Warmwerkgereedskapstaal is 'n klas allooiwerktuigstaal wat spesifiek ontwikkel is om versagting, krake en termiese moegheid te weerstaan ​​tydens herhaalde blootstelling aan verhoogde temperature, tipies bo 500°C. Hierdie staalsoorte bevat geoptimaliseerde kombinasies van chroom, molibdeen en vanadium om 'n balans van warm hardheid, taaiheid en slytweerstand te bereik.

Algemene warmwerkgereedskapstaalgrade sluit in H11, H13, 1.2343 en 1.2344 , wat wyd gebruik word in smeematrywe, gietvorms en ekstrusiegereedskap.


Beskikbare produkvorms


Ons vervaardigingsvermoëns ondersteun verskeie produkvorme om aan verskillende ingenieurs- en masjineringsvereistes te voldoen:

  • Gesmede warm werkgereedskap staalstawe

  • Warmgewalste gereedskapstaalstawe

  • Geskil en gedraaide stawe

  • Ruwe gemasjineerde stawe

  • Pasgemaakte gesmede gereedskapstaalkomponente

Gesmede stawe word aanbeveel vir groot deursnee of kritieke toepassings waar uitstekende interne gesondheid en graanvloeioriëntasie vereis word.


Chemiese samestelling en legeringsontwerp


Warmwerkgereedskapstaal is legeringsstaal wat hoofsaaklik uit chroom (Cr), molibdeen (Mo) en wolfram (W) bestaan , met gekontroleerde toevoegings van vanadium en koolstof. Hierdie legeringstelsel is ontwerp om 'n optimale balans van warmsterkte, taaiheid, slytasieweerstand en weerstand teen termiese moegheid te bied.

  • Chroom (Cr): Verbeter verhardbaarheid, oksidasieweerstand en hoë temperatuursterkte

  • Molibdeen (Mo): Verbeter warm sterkte, taaiheid en weerstand teen versagting

  • Wolfram (W): Bied uitstekende rooi hardheid en hoë-temperatuur slytasie weerstand

Die presiese chemiese samestelling word noukeurig beheer om konsekwente werkverrigting in erge termiese en meganiese dienstoestande te verseker.


Algemene tipes warmwerkgereedskapstaal (AISI H-reeks)


Chroomtipes (H10–H19)

Chroom-gebaseerde warm werk gereedskap staal is die mees gebruikte groep as gevolg van hul uitstekende balans van sterkte, taaiheid, en termiese moegheid weerstand.

  • Wyd toegepas in die gietwerk en warm smee

  • Goeie weerstand teen hitte kontrole

  • Uitstekende taaiheid na hittebehandeling

H13 is die industrie werkesel graad, wyd gebruik vir aluminium gietvorms en smee matryse as gevolg van sy veelsydigheid en lang lewensduur.


Molibdeentipes (bv. H12, H13)

Molibdeen-bevattende grade bied verbeterde warmsterkte en verbeterde taaiheid , veral onder hoë termiese spanning.

  • Verbeterde weerstand teen versagting by verhoogde temperature

  • Beter werkverrigting onder swaar meganiese vragte

  • Geskik vir groot-seksie gereedskap komponente

Hierdie grade word dikwels gekies waar beide termiese stabiliteit en meganiese sterkte van kritieke belang is.


Wolframtipes (H21–H26)

Wolfram-gebaseerde warm werk gereedskapstaal bied baie hoë rooi hardheid , wat dit geskik maak vir uiters veeleisende toepassings.

  • Uitsonderlike hoë-temperatuur hardheid

  • Uitstekende slytasieweerstand

  • Prestasie-eienskappe soortgelyk aan hoëspoedstaal

Hierdie grade word tipies gebruik in toepassings wat volgehoue ​​hardheid by baie hoë bedryfstemperature vereis.


Grade & Standaarde


Ons vervaardig warm werk gereedskap staal stawe in ooreenstemming met die belangrikste internasionale standaarde:

  • AISI / ASTM: H11, H13

  • DIN / EN: 1.2343, 1.2344

  • JIS: SKD6, SKD61

  • GB: 4Cr5MoSiV1

  • Pasgemaakte chemiese samestellings beskikbaar op aanvraag

Elke hitte word streng beheer om chemiese konsekwentheid en meganiese betroubaarheid te verseker.


Gereedskapstaalgroep AISI / ASTM DIN / EN JIS GB / Ander Tipiese toepassings
Warm werk gereedskap staal H11, H12, H13 1,2343, 1,2344 SKD6, SKD61 4Cr5MoSiV1 Die gietvorms, smeematryse, ekstrusiegereedskap
Koue werkgereedskap staal D2, D3 1,2379, 1,2080 SKD11 Cr12MoV Blankmatrye, snygereedskap, slytonderdele
Plastiekvorm gereedskapstaal P20, P20+Ni 1,2311, 1,2738 — 3Cr2Mo Spuitvorms, plastiekgereedskap
Hoëspoed gereedskapstaal M2, M42 1.3343 SKH51 W6Mo5Cr4V2 Snygereedskap, bore, freesgereedskap
Skokbestande gereedskapstaal S7 1.2355 — — Impak gereedskap, pons, beitels
Waterverhardingsgereedskapstaal W1 1.1545 SKS — Eenvoudige gereedskap, handgereedskap

✅️ Alle grade kan in gesmee of warmgewalste staafvorm verskaf word, met pasgemaakte afmetings en hittebehandelingstoestande beskikbaar op aanvraag.


Tegniese Spesifikasies


Item Spesifikasie
Deursnee / Seksie 20 – 800 mm
Lengte Tot 12 000 mm
Afleweringstoestand Uitgegloei / Sag uitgegloei / V&T
Hittebehandeling Normalisering, Blus & Tempering
Oppervlakte toestand Swart, geskil, gemasjineer
Toets UT, Hardheid, Chemiese Analise


Sleutel ingenieursvoordele


  • Uitstekende warmsterktebehoud by verhoogde temperature

  • Uitstekende weerstand teen termiese moegheid en hittekontrole

  • Eenvormige korrelstruktuur verkry deur beheerde smee

  • Hoë taaiheid om voortydige krake te voorkom

  • Stabiele werkverrigting tydens sikliese verhitting en verkoeling

Ons gesmee warm werk gereedskap staal stawe is geoptimaliseer vir lang lewensduur in termies aggressiewe omgewings.


Verwerking en bewerking van Warmwerkgereedskapstaal


Warmwerkgereedskapstaal is ontwerp om verwerk te word deur gekontroleerde vervaardigingstappe om optimale meganiese werkverrigting en lewensduur te bereik. Behoorlike verwerking is van kritieke belang om dimensionele stabiliteit, bewerkbaarheid en weerstand teen termiese moegheid te verseker.


Smeedproses

Warm werkgereedskapstaalstawe word gewoonlik vervaardig deur oop-matryssmee of beheerde warm smee , wat die graanstruktuur verfyn en interne gesondheid verbeter. Smee word veral aanbeveel vir groot deursnee of kritieke gereedskapkomponente waar rigtinggewende graanvloei vermoeiingsweerstand en taaiheid verbeter.


Warm Rolling

Vir sekere groottes en toepassings bied warmgewalste gereedskapstaalstawe 'n koste-effektiewe oplossing met konsekwente meganiese eienskappe. Warmrol is geskik vir standaardafmetings waar uiterste interne integriteit nie vereis word nie.


Bewerkingsoorwegings

Warmwerkgereedskapstaal bied goeie bewerkbaarheid in die uitgegloeide of sagte uitgegloeide toestand . Behoorlike gereedskapseleksie, snyparameters en verkoelingsmetodes is noodsaaklik om gereedskapslytasie te verminder en oppervlakintegriteit te handhaaf.

Bewerking word tipies uitgevoer voor finale hittebehandeling om vervorming te verminder en dimensionele akkuraatheid te verbeter.


Hittebehandelingsproses

Hittebehandeling is 'n kritieke stap om die verlangde hardheid en taaiheid te bereik. Tipiese prosesse sluit in austenitisering, blus en tempering , wat noukeurig beheer word om hoë-temperatuursterkte en weerstand teen hittekontrole te optimaliseer.

Veelvuldige temperingsiklusse word dikwels toegepas om termiese stabiliteit en diensprestasie te verbeter.


Oppervlakafwerking en kondisionering

Afhangende van toepassingsvereistes, kan warmwerkgereedskapstaalstawe in swart, geskil, gedraaide of grofgemasjineerde toestande voorsien word . Oppervlakkondisionering verbeter dimensionele akkuraatheid en berei die materiaal voor vir verdere verwerking.


Gereedskapstaal Klassifikasie Oorsig


Gereedskapstaal val oor die algemeen in ses hoofgroepe , elk ontwerp vir spesifieke bedryfstoestande:

  1. Waterverhardende gereedskapstaal

  2. Koue werk gereedskap staal

  3. Skokbestande gereedskapstaal

  4. Hoëspoed gereedskapstaal

  5. Warm werk gereedskap staal

  6. Spesiale doel gereedskapstaal (plastiekvormstaal)

Die keuse van die toepaslike gereedskapstaalgroep hang af van sleutelfaktore soos werktemperatuur, vereiste hardheid, sterkte, skokweerstand, taaiheid, bewerkbaarheid en koste-oorwegings.


Tipiese toepassings


Gereedskap en gietvorms

Warmwerkgereedskapstaalstawe word op groot skaal gebruik vir gietvorms van aluminium , , en hoëdruk-gietwerk , waar weerstand teen termiese moegheid, hittekontrole en gesmelte metaalerosie van kritieke belang is.
Grade soos H13 warm werk gereedskap staal stawe word algemeen gekies vir aluminium en magnesium gietvorms as gevolg van hul uitstekende warm sterkte en lang gereedskap lewe.


Warm smeematryse en gereedskap

Gesmee warm werk gereedskap staal stawe is ideaal vir warm smee matrys , pers smee gereedskap , en hamer smee komponente wat werk onder uiterste meganiese vragte en verhoogde temperature. Die gesmede struktuur verbeter interne gesondheid en graanvloei, wat die risiko van voortydige krake verminder.

Hierdie staal word wyd gebruik in die smee van motors vir , swaar masjinerie , en industriële smeetoepassings.


Ekstrusiematrywe en gereedskap

Warm werkgereedskapstaal word algemeen toegepas in aluminium-ekstrusie-matryse , koper-ekstrusie-gereedskap , en hoë-temperatuur-ekstrusie-komponente . Hul vermoë om hardheid te behou en versagting te weerstaan ​​by verhoogde temperature verseker dimensionele stabiliteit en verlengde matryslewe.

Grade met chroom-molibdeen legering stelsels is veral geskik vir hoë-lading ekstrusie gereedskap.


Hoë-temperatuur industriële gereedskap

Warm werk gereedskap staal stawe word ook gebruik in hoë-temperatuur industriële gereedskap , termiese vorming komponente , en hittebestande gereedskap dele onderworpe aan herhaalde verhitting en verkoeling siklusse. Tipiese toepassings sluit in strukturele gereedskapkomponente , industriële dorings , en termiese lasdraende dele.


Plastiekvormkomponente (hoëtemperatuurdiens)

Terwyl plastiekvormstaal tipies vir spuitgietwerk gebruik word, word warmwerkgereedskapstaalstawe dikwels gekies vir plastiekvormkomponente wat aan hoë verwerkingstemperature blootgestel word , soos kerninsetsels , warmloperverwante gereedskap , en versterkte vormgedeeltes wat uitstekende termiese stabiliteit vereis.


Die keuse van die regte gereedskapstaal


Die keuse van die toepaslike gereedskapstaal vereis dat die bedryfsomgewing en prestasievereistes geëvalueer word :

  • Bedryfstemperatuur: Warm werk vs koue werksomstandighede

  • Vereiste hardheid en slytasieweerstand

  • Termiese moegheid en hitte kontrole weerstand

  • Skokoplading en taaiheidsvereistes

  • Gereedskaplewensverwagtinge en kostedoeltreffendheid

Ons ingenieurspan bied tegniese ondersteuning om kliënte te help om die optimale gereedskapstaalgraad en afleweringstoestand vir hul spesifieke toepassing te kies.


Vervaardiging en kwaliteitbeheer


Van grondstofkeuse tot finale inspeksie word elke produksiestap streng gemonitor:

  • Elektriese boogoond en sekondêre verfyning

  • Presisie smee met beheerde vervormingsverhoudings

  • Homogene hittebehandelingsiklusse

  • Ultrasoniese toetsing (EN / ASTM standaarde)

  • Meganiese en metallurgiese verifikasie

Dit verseker konsekwente interne kwaliteit en herhaalbare werkverrigting oor groepe heen.


Waarom ons kies as u vervaardiger van u warmwerkgereedskap van staalstaaf


  • Uitgebreide ondervinding in gesmee gereedskapstaal produksie

  • In-huis smee en hitte behandeling vermoëns

  • Gepasmaakte afmetings en grade word ondersteun

  • Stabiele aanbod vir beide prototipe en reeksproduksie

  • Ingenieursondersteuning vir materiaalkeuse en verwerking


Gereelde Vrae


Waarvoor word warmwerkgereedskapstaal gebruik?

Warmwerkgereedskapstaal word hoofsaaklik gebruik vir gereedskap en komponente wat aan hoë temperature blootgestel word, soos gietvorms, smeematryse en ekstrusiegereedskap.


Wat is die verskil tussen warm werk en koue werk gereedskapstaal?

Warmwerkgereedskapstaal is ontwerp om verhoogde temperature en termiese siklusse te weerstaan, terwyl kouewerkgereedskapstaal geoptimaliseer is vir slytasieweerstand by kamertemperatuur.


Is warm werk gereedskap staal stawe smeebaar?

Ja. Warm werkgereedskapstaal word algemeen gesmee om interne gesondheid, graanvloei en meganiese werkverrigting te verbeter.


Kan warmwerkgereedskapstaal aangepas word?

Chemiese samestelling, afmetings en hittebehandelingstoestande kan aangepas word om aan spesifieke ingenieursvereistes te voldoen.


Wat is warm werk gereedskap staal?

Warmwerkgereedskapstaal is 'n kategorie legeringswerktuigstaal wat spesifiek ontwerp is om teen verhoogde temperature te werk, tipies bo 500°C. Dit behou sterkte, hardheid en taaiheid onder termiese fietsry en weerstaan ​​versagting, hitte-kontrolering en termiese moegheid.

Warmwerkgereedskapstaal word algemeen met chroom, molibdeen en wolfram gelegeer , en word wyd gebruik vir die gietwerk, warm smee en ekstrusiegereedskap.


Kan gereedskapstaal hittebehandel word?

Ja. Gereedskapstaal is spesifiek ontwerp om hittebehandel te word. Hittebehandelingsprosesse soos austenitisering, blus en tempering word gebruik om die gewenste kombinasie van hardheid, taaiheid en slytweerstand te bereik.

Vir warm werkgereedskapstaal is beheerde hittebehandeling van kritieke belang om termiese stabiliteit en weerstand teen krake in hoë-temperatuur diens te verseker.


Wat is die ses soorte gereedskapstaal?

Gereedskapstaal word oor die algemeen in ses hoofgroepe geklassifiseer op grond van toepassing en legeringsinhoud:

  1. Waterhardende gereedskapstaal

  2. Koue werk gereedskap staal

  3. Skokbestande gereedskapstaal

  4. Hoëspoed gereedskapstaal

  5. Warm werk gereedskap staal

  6. Spesiale doel gereedskapstaal (plastiekvormstaal)

Elke groep is ontwerp om aan spesifieke vereistes soos bedryfstemperatuur, hardheid, taaiheid en kostedoeltreffendheid te voldoen.


Watter tipe staal kan hitte behandel word?

Staal met voldoende koolstofinhoud en toepaslike legeringselemente kan hittebehandel word. Dit sluit die meeste gereedskapstaal, allooistaal en koolstofstaal in.

Laekoolstofstaal soos sagte staal kan oor die algemeen nie aansienlik verhard word deur hittebehandeling alleen nie, terwyl gelegeerde gereedskapstaal goed reageer op beheerde hittebehandelingsprosesse.


Watter temperatuur verhard gereedskapstaal?

Gereedskapstaal verhardingstemperature wissel na gelang van die graad, maar wissel gewoonlik tussen 800°C en 1100°C tydens die austenitiseringsstadium.

Warmwerkgereedskapstaal soos H11 en H13 word teen hoër temperature gehard om voldoende oplos van legeringskarbiede en optimale hoë-temperatuur werkverrigting te verseker.


Watter gereedskapstaal is maklik om te verhard?

Olieverhardende gereedskapstaal soos O1 word beskou as een van die maklikste gereedskapstaal om te verhard weens hul vergewensgesinde hittebehandelingsvereistes.

Warm werkgereedskapstaal is egter nie geoptimaliseer vir gemak van verharding nie, maar vir stabiele werkverrigting onder termiese spanning , wat presiese hittebehandelingsbeheer vereis.


Versoek tegniese ondersteuning of kwotasie


As jy gesmee of warmgewalste warmwerkgereedskapstaalstawe vir hoëtemperatuurtoepassings benodig, kontak asseblief ons ingenieurspan om spesifikasies, grade en afleweringsopsies te bespreek.


Telefoon

+86- 13869692005
​Kopiereg © 2026 Shandong Zhongyuetong E - commerce Co., Ltd. Alle regte voorbehou.

Vinnige skakels

Vinnige skakels

Produkte

Oor

Teken in op ons nuusbrief

Promosies, nuwe produkte en verkope. Direk na jou inkassie.